SS6286L 是率能半导体（LEADPOWER SEMICONDUCTOR）推出的单通道 H 桥双向直流有刷电机驱动芯片，最大持续输出 7A，供电电压 3‑18V，面向大电流消费类电机控制场景，国产高集成桥式驱动方案，适合电池供电设备的电机正反转、制动控制。

一、芯片概述

SS6286L 为完整的 DC 双向马达驱动电路，依靠 BI、FI 两个逻辑输入引脚，实现电机前进、后退、刹车、停机四种工作状态。芯片内部集成续流二极管，可释放电机感性负载产生的反向冲击电流，无需外接续流器件。芯片抗干扰性能优秀，待机功耗极低，同时集成多重硬件保护，提升系统可靠性；器件满足 RoHS 环保标准，引脚框架 100% 无铅，提供 SOP8、DFN4×4‑8L 两种贴片封装，适配不同散热与 PCB 尺寸需求。

二、核心电气参数

参数	指标
驱动通道	1 路有刷直流电机（H 桥）
工作电压	3.0V‑18V
持续输出电流	最大 7.0A
待机电流	＜1μA
输出特性	低 RDS (ON) 导通内阻
保护功能	过热保护、过流嵌流保护、短路保护、紧急停止功能
封装	SOP8、DFN4X4‑8L
合规	RoHS，引脚 100% 无铅

三、引脚定义

芯片共 8 引脚，SOP‑8 与 DFN4×4‑8L 引脚定义一一对应，功率输出引脚 BO、FO 均做双引脚并联设计，用于承载大电流，降低走线阻抗，提升散热能力。

引脚号	引脚名	类型	功能说明
1	BI	输入	后退逻辑控制输入
2	FI	输入	前进逻辑控制输入
3	GND	电源	功率地
4	VCC	电源	芯片功率供电电源
5、6	FO	输出	前进输出端，接电机一端
7、8	BO	输出	后退输出端，接电机另一端

硬件连接提示：电机直接接 FO 与 BO；VCC 引脚建议就近并联 0.1μF 陶瓷电容 + 大容量电解电容，抑制电机启停带来的电压尖峰；大电流应用，PCB 功率回路走线要粗短，增加散热铜皮面积，改善散热效果。

四、工作逻辑模式

依靠 BI、FI 两个逻辑电平，实现 4 种电机工作状态：

1. 前进模式：BI = 低电平 (L)，FI = 高电平 (H) → BO 输出低，FO 输出高，电机正向运转。
2. 后退模式：BI = 高电平 (H)，FI = 低电平 (L) → BO 输出高，FO 输出低，电机反向运转。
3. 刹车模式：BI=H，FI=H → BO、FO 同时拉低，电机两端短接，实现能耗制动，紧急停止。
4. 停止模式：BI=L，FI=L → BO、FO 输出悬空，电机自由滑行停机。

补充：可对 BI/FI 引脚输入 PWM 信号，实现电机调速控制。

五、内置保护机制

1. 过热保护：芯片结温超过典型 160℃时，内部关断功率 MOS 管，保护芯片烧毁；温度回落至约 120℃，芯片自动恢复工作，无需软件干预。
2. 过流嵌流、短路保护：H 桥输出短路、电机堵转时，硬件限制输出电流，避免芯片与电机损坏。
3. 内置感性负载泄放二极管：电机断电、换向时，吸收反向电动势，消除电压尖峰，省去外部续流二极管，减少外围器件数量。
4. 紧急停止功能：通过逻辑输入实现快速刹车，满足门锁、阀门等设备快速制动需求。

六、典型应用场景

• 智能电磁电子锁：门锁电机驱动，电池供电，低待机电流，降低静态功耗。
• 电动玩具、玩具车：大电流输出，驱动大功率玩具电机。
• 小型机器人、小车底盘：单路有刷电机驱动。
• 自动阀门执行机构：阀门电机正反转控制。
• 无线充电设备执行电机等消费类电机控制场景。

七、封装与订单选型

产品型号	封装	丝印标记
SS6286L‑SO‑TP	SOP8	SS6286L
SS6286L‑DF‑TP	DFN4×4‑8L	SS6286L

选型建议：大电流、高散热需求优先选用 DFN4×4‑8L 封装；普通消费产品，追求焊接便利性，选用 SOP8 封装。

八、芯片优劣势总结

优势

• 单芯片集成完整 H 桥、续流二极管，外围元件少，BOM 成本低。
• 3‑18V 宽电压，7A 大持续电流，低导通内阻，适合大扭矩小电机。
• 待机电流小于 1μA，对电池供电产品非常友好。
• 全套硬件保护，堵转、短路、过热自动防护，降低整机故障率。
• 国产器件，双封装可选，兼容大批量生产，符合 RoHS 环保。

局限

• 仅支持单路电机驱动，多路电机需要多颗芯片。
• 无内置逻辑电平转换，输入信号电平需要匹配芯片系统电平。
• DFN 封装需要 PCB 充足铜皮散热，否则大电流工况下容易触发过热保护。

总体看，SS6286L 是一颗高性价比国产单通道大电流有刷电机驱动，在门锁、玩具、小型执行机构中，可以替代部分进口 H 桥驱动芯片，兼顾性能、功耗与物料成本。