随着全民健康意识提升，大健康产业持续发展，中医药在疾病防治、健康管理和日常养生等场景中的应用不断拓展。作为中医药产业的重要组成部分，中药饮片的生产与供应也在向规模化、规范化和精细化管理发展。

随着生产与流通规模扩大，中药饮片仓储面临的挑战也日益突出。不同物料对温度、湿度、通风和防潮等储存条件有不同要求，物料种类多、包装规格不一，也增加了分类存储、空间利用和订单拣选的难度。同时，如何准确管理库存与批次信息，实现物料流转追溯，也是企业提升仓储管理水平需要考虑的问题。

吉林省北药中药制药集团有限公司（以下简称“吉林北药”）位于吉林省长春市，总占地面积6.87万平方米，生产的中药饮片产品涉及2000余种不同的产品类别与规格组合，年产量约3.5万吨。为提升仓储吞吐能力和精细化管理水平，吉林北药新建中药饮片仓库，并与德力智仓合作，规划建设智慧仓储物流系统。

德力智仓采用交钥匙工程模式，提供从方案设计、设备制造、软件集成到安装调试的一体化服务。德力智仓仅用3个月完成项目进场安装至具备验收条件，并凭借高效交付获得客户认可，获赠锦旗。

1. 中药饮片种类多、规格复杂，如何实现高密度分类存储？

针对中药饮片尺寸、重量及作业需求的差异，德力智仓为吉林北药规划了堆垛机立体库与料箱四向穿梭立体库两套存储系统。

堆垛机立体库主要存储大件中药饮片，采用尺寸为1000×1000×1000–1300 mm的料框，单框载荷不超过400 kg，规划2400个有效货位，实现大件物料的高密度存储与自动存取。

料箱四向穿梭立体库主要用于小件中药饮片的存储与拣选，采用600×400×400 mm料箱，单箱承载能力达30 kg，规划22000个有效货位，配置12台料箱四向穿梭机器人及提升机，实现自动存取与“货到人”拣选。

两套系统分别满足大件物料集中存储与小件物料灵活拣选需求，项目共实现24400个有效货位，存储空间利用率达95%。

2. 大批量存储与多品种、小批量拣选如何兼顾？

针对多种类物料的拣选需求，吉林北药项目采用“货到人”拣选模式。12台料箱四向穿梭机器人与提升机、输送系统协同作业，完成料箱的自动存取、换层和转运。

需要哪箱物料，系统就会自动将对应料箱从货架中取出，再通过输送设备送到拣选工作站。 工作人员无需进入货架区域反复找货，可在指定工位完成拣选。

系统出入库效率达到450箱/小时，作业效率较传统平库提升80%。

3. 物料种类多、批次多，如何实现库存精细化管理？

吉林北药项目应用德力智仓自主研发的WMS/WCS系统，实现物料信息与仓储作业的协同管理。

WMS仓储管理系统负责库存、货位、盘点及物料流转信息管理，支持库存查询与全过程追溯。WCS设备调度系统负责自动化设备的任务调度与执行协调。

通过系统管理，项目实现了存储、搬运和拣选等环节的可视化管理，数据准确率达99.99%，为库存管理和物料追溯提供支持。

4. 多台机器人与多类设备如何实现高效协同？

吉林北药项目通过WCS统一调度自动化设备，根据作业任务协调料箱四向穿梭机器人、堆垛机、提升机及输送设备的运行。

作业时，料箱四向穿梭机器人： 负责在货架内自动存取料箱，并配合提升机和输送系统完成换层、转运及出库作业。托盘堆垛机： 负责料框的自动入库、货位存取及出库作业。

两套系统分别承担小件物料和大件物料的自动化存储任务，满足中药饮片不同包装规格和存储需求，物料能够按照系统任务完成存取、转运和出库，衔接后续拣选作业，提高仓储物流的整体运行效率。

随着大健康产业持续发展，中医药应用场景不断拓展，中药饮片企业在扩大生产与供应能力的同时，对仓储管理的规范性、准确性和效率也提出了更高要求。

仓储连接着生产与供应，也是中药饮片质量管理和追溯体系中的重要一环。通过自动化设备与WMS/WCS系统协同，将存储、搬运、拣选、库存与追溯进一步打通，有助于企业提升仓储运营效率和精细化管理水平。