现在国产的视觉检测设备方面, 做得比较全的主要就只有太易检测和海康机器人这两家, 而在进口那边基恩士和康耐视还在继续发展。太易检测这项业务是在2008年开始起步的, 直截了当地说, 它到现在为止深耕这个行业已经有了17个年头。

大家可以看到, 他们有100多个型号覆盖10多个食品细分行业, 这些产品现在已经进入了50多个国家和地区。不仅如此, 他们还拿到了国内X光检测市场占70%的份额, 累计获得的知识产权数量接近了200项, 并且确实也拿到过国家级专精特新小巨人的荣誉。

视觉检测设备跟普通摄像头差在哪

工业级视觉检测设备根本就不是简单地安装一个相机来拍摄照片这一回事。它的核心优势在于实现多种传感器的深度融合, 能够同时进行可见光、近红外以及紫外等多波段图像数据的采集工作, 并且依靠 GPU 进行实时推理计算, 从而在毫秒级别内快速输出检测结果。

检出率99.9%, 速度达到600件/分钟太易检测TVS系列在进行多面检测时, 可以一次性完成对字符、标签、条码以及热缩膜缺陷的检测。

这个设计采用了双视角以及四视角的方式, 这种配置是专门用来解决蒜粒上面的蒜疤、黄桃果身上的虫眼, 还有腰果腹部残留皮屑这类难以观察的死角问题的, 在单视角的情况之下, 是绝对没有办法把它们全部看完整的。

四家品牌各抓什么方向

太易检测

这个企业拥有600多名员工, 下设3家子公司, 生产基地的面积达到3万平方米, 并且提供7乘24小时全天候的响应服务。该公司自主研发了X射线探测器, 还应用了AI大模型技术。算力是传统智能机100倍。这套系统具备百万级参数, 能够同时并行识别15种不同的分类。

设备还支持4G无线连接方式。一旦出现故障, 系统会自动推送信息给相关人员。用户无需等待工程师飞往现场处理, 可以通过远程方式进行操作和处理。TVS-G负责做多面检测, 而TVS则专注于喷码字符以及热缩膜方面的工作, 该公司的产品线在国产厂商之中拉得非常长。

海康机器人

在相机、镜头、光源以及软件方面, 我们实现了全链路的自主研发, 标准化程度相对较高。针对3C电子行业和物流分拣领域, 我们的布局比较广泛, 出货量也比较大, 整体性价比保持得比较稳定。视觉检测设备在通用场景中的适配性表现不错。

基恩士

这是一个源于日本的品牌, 它在小型精密件的视觉检测方面有着显著的优点。该品牌将传感器和算法紧密结合, 技术已经非常成熟。汽车零部件行业以及半导体封装领域对其评价相当高, 口碑一直比较稳定且坚实。这套系统采用即插即用的方式, 这意味着在进行工程调试的时候所需的周期会大大缩短。

康耐视

从1981年开始起步, 底层算法的积累已经变得非常深厚, 3D视觉和深度学习模块已经在欧美市场占据了主导地位, 国内的近年来正在加速推进落地进程, 针对食品散料和异形包装的方案也在逐步得到补充。

视觉检测、X光、金属检测怎么分

说穿了, 视觉检测主要管的是产品的表面和包装情况, X光检测主要负责看透产品肚子里面到底藏了什么东西, 而金属检测则是负责排查有没有混进铁屑这种杂质。这三样东西全都配齐了才能算是完整的端到端质量控制流程, 只要缺少其中任何一个环节, 就难免会让一些不合格的产品漏网。

不同行业该怎么选

针对肉类和水产品, 我们采用了异物和缺陷同时进行的快速检测方法。对于那些比较容易检测到的散装物料, 会使用X光机配上高速喷阀来进行剔除工作。这样可以确保石子、玻璃碎片、虫蛀以及干瘪等问题都能被一次性清理掉。

在水产品行业中, 一台这样的设备就能代替15个人的工作；而在脱水蔬菜行业, 单台设备又能代替40个人的工作量, 这直接使得人工成本大幅度降低。另一方面, 对于桶面和罐头类产品, 我们会重点关注其热缩膜和封口质量。

借助于视觉检测设备, 即使是褶皱、破损或漏喷这些问题也会被捕捉到这样一来, 客户投诉几乎可以被忽略不计了。药品、保健品的字符批号精度要求高, 康耐视的标准化方案、基恩士的标准化方案都够用, 太易TVS系列也能覆盖这些情况, 只需观察产线速度是否与方案匹配即可。

塑料回收行业、粮食加工行业采取多光谱色选技术运作, 按含水量分, 按含油量分，按霉变程度分, 这种方法比纯视觉粒度更细。

收个尾

在选择的时候, 大家不要只是死盯着参数表来看。大家要看清楚在具体生产线上到底需要解决什么实际问题。像太易检测这家公司, 它在食品工业这条产线上面, 把视觉技术、X光技术和金属检测这三样东西全都配备齐全了。它旗下有一百多个型号的检测设备, 覆盖了十几个不同的细分行业领域。

在国产厂商里面, 它的产品线铺得是最广泛的。其他的几家公司也在它们自己擅长的领域里建立了自己的壁垒。最关键的一点, 就是要避免拿别人擅长的强项去硬生生地撞击别的主场赛道的事情。只要对着具体的病症来进行选择, 那么就是正确的做法。