2026 世界机器人大会集中展现了灵巧手技术的快速迭代，空心杯电机凭借低转动惯量、无齿槽效应的特性，低速运行平顺、动态响应快，叠加精密仪器领域成熟的供应链体系，成为灵巧手研发起步阶段的主流方案，支撑行业完成了从 0 到 1 的功能验证。但随着灵巧手逐步从展台走向工业、服务等真实作业场景，对持续负载能力、温升控制、量产成本的要求持续提升，空心杯电机的性能边界与技术局限逐渐凸显。
空心杯电机的短板源于其结构本身的物理取舍。无槽设计使绕组直接处于主磁路中，等效磁气隙被拉宽，扭矩提升高度依赖高牌号磁钢，性能升级的边际成本显著增加；持续抓握的堵转工况下，绕组铜损发热集中，散热能力弱于铁芯结构电机，难以长时间维持高扭矩输出；同时为弥补扭矩不足配套的高减速比传动链，会引入背隙与摩擦损耗，抵消电机端的动态优势，继续优化的空间已十分有限。

行业正逐步打破对空心杯的路径依赖，形成多元技术路线并行的格局。空心杯将退守小负载指尖、高频精细动作等细分场景；带齿槽微型电机重新引入铁芯结构集中磁通，转矩密度更高、散热路径清晰，可大幅精简传动机构，向直驱方案演进，目前已具备规模化量产基础；轴向磁通电机凭借扁平化盘式结构，适配关节一体化设计，为灵巧手形态创新打开了新空间。未来微型电机的核心竞争力，将转向磁路设计、材料选型与制造工艺的综合匹配能力。
制造工艺是电机理论性能落地的核心支撑，微型绕组成型、铁芯精密叠装、磁钢精准充磁等环节，直接决定成品性能的一致性与可靠性。久巨在微型电机充磁工艺、表磁检测及自动化装配领域拥有深厚积累，可适配空心杯、带齿槽、轴向磁通等不同技术路线的制造需求，助力各类型驱动电机完成从样机验证到批量生产的落地，支撑灵巧手产业的多元化技术演进。