一、项目背景

工业重载AGV是智能制造、柔性物流的核心搬运设备，出厂前必须经过长时间连续老化测试，验证设备整车性能、运行稳定性、电池续航、控制系统可靠性，排查出厂潜在故障，保障产品出厂品质。AGV生产车间老化测试工位密集，多条测试线同步作业，每台待出厂AGV均搭载CANFD整车控制器，依托CANFD总线传输老化运行工况、故障代码、续航数据、控制参数等核心报文。传统老化测试采用有线CAN线束连接上位机，多台设备同步老化测试时，大量线束密集交叉、缠绕堆叠，极易出现线路短路、接触不良、信号干扰等问题，不仅影响测试数据精准度，还存在电气安全隐患。同时人工逐台接线、记录数据工作量大，人工记录误差率高，产品故障检出率低，严重制约AGV出厂检测效率与产品品质。为实现批量AGV无线老化测试、精准无线数据传输，生产车间引入捷米特JM-WF-CAN无线网桥，搭建自动化无线老化测试体系。

二、项目痛点

传统AGV出厂老化测试存在多重行业痛点。

第一，多工位密集测试时，有线CAN线束交叉缠绕、杂乱无序，易出现短路、接触不良、线路破损问题，存在电气安全隐患，且频繁引发数据传输中断。

第二，人工逐台接线、拆线、记录测试数据，工序繁琐、人力投入大，人工记录存在误差、漏记、错记问题，测试数据准确性无法保障。

第三，传统有线测试无法适配24小时不间断老化工况，线束长期通电、弯折易老化损坏，无法支撑长时间连续测试。

第四，多设备同步测试时，有线线路相互干扰，报文错乱、数据丢失问题频发，产品潜在故障无法精准检出，出厂故障率偏高。第五，测试数据无法自动留存，故障追溯、数据分析难度大，不利于产品迭代优化。

三、解决方案

针对AGV老化测试痛点，本次产线改造采用捷米特JM-WF-CAN无线网桥CAN/CANFD转WIFI无线数传模块，搭建车间无线老化测试系统。为每台待测试AGV样机加装无线网桥模块，直接对接设备CANFD整车控制器，无需有线线束连接。模块接入车间测试专用WiFi局域网，实现所有测试设备无线组网，建立批量无线数据传输通道。上位机可无线批量采集所有AGV设备的老化运行数据，自动记录故障代码、续航曲线、工况参数等核心信息，全程无需人工干预，自动留存完整测试日志。模块支持24小时不间断连续稳定传输，完美适配车间全天候老化工况，杜绝有线线路故障问题。通过无线集中采集数据，精准捕捉设备微小故障隐患，大幅提升产品故障检出率，保障出厂品质。

四、无线网桥核心功能

捷米特JM-WF-CAN无线网桥适配AGV批量老化测试场景，功能优势显著。一是兼容CANFD高速协议，可稳定传输老化测试海量报文，数据采集完整、精准、无丢失。二是支持7×24小时长时间连续稳定传输，适配车间不间断老化测试工况，设备运行故障率极低。三是批量无线组网功能，可同步对接数十台AGV设备，实现批量同步测试、数据集中采集。四是全自动数据记录、日志留存，无需人工操作，彻底消除人工记录误差。五是无线束无线传输模式，杜绝线路短路、接触不良、信号干扰等问题，测试环境更安全、数据更稳定。

五、使用过程

项目落地无需改造产线结构，快速实现测试体系升级。首先，生产人员将JM-WF-CAN无线网桥模块逐一安装于待出厂AGV样机，稳定对接设备CANFD整车控制器接口，完成硬件适配与调试。其次，批量配置模块网络参数，接入车间老化测试专用WiFi，实现所有测试工位设备同步组网。AGV进入老化测试工位启动运行后，模块全程实时采集设备运行工况、续航数据、故障代码、控制报文等信息，通过无线数据传输实时上传至测试上位机。系统自动记录每台设备的老化运行曲线、故障信息、工况参数，自动生成测试报表、留存测试日志，全程无需人工接线、人工记录。测试过程中模块24小时不间断稳定工作，适配全天候老化测试需求，多台设备同步测试互不干扰，测试完成后可直接调取数据完成品质判定。

六、推荐行业

本方案适用于AGV设备制造、智能搬运设备生产、自动化设备研发制造、工业机器人生产、智能物流设备出厂检测等行业，适配各类智能移动设备的批量出厂老化测试、性能检测、故障排查场景。

七、项目总结

本次AGV产线老化测试改造，彻底解决了传统有线测试布线杂乱、安全隐患多、人工误差大、检测效率低、故障检出率低的核心难题。依托JM-WF-CAN无线网桥稳定的全天候无线通讯、精准无线数据传输能力，实现了AGV出厂老化测试全流程无线化、自动化、精准化升级。改造后，车间彻底消除了人工记录数据的误差问题，测试数据100%精准可追溯，产品出厂故障检出率提升28%，有效拦截潜在故障设备，大幅提升产品出厂品质。同时，无线组网模式杜绝了线路安全隐患，支持24小时不间断批量测试，产线测试效率、产能显著提升，人工运维成本大幅下降，为AGV设备规模化、高品质量产提供了可靠的测试技术支撑。