机器人关节模组
结构组成
| 31 | 39 | 40 | |
|---|---|---|---|
| 电机 |
直流无刷电机 |
||
| 减速器 | 谐波减速器 |
行星减速器 |
|
|
编码器 专门用来测量角度/位置的传感器 |
输入端单侧电感双编 | 电机高速端 单编码器 无法位置控 | |
| 力矩传感器 | |||


一般参数
绝缘电阻
使用直流电流DC测试,兆欧表测量电阻值MΩ
不能用交流电去测绝缘电阻,因为测出的电阻值会偏低,交流电的电压和方向一直在变化(每秒变化50或60次),绝缘材料内部的束缚电荷就会被反复地“推过来、拉过去”,会产生一个持续流动的位移电流,它会叠加在微小的泄漏电流上,让测量到的总电流显著增大
绝缘耐压
使用交流电流AC测试,也可使用DC,测量漏电流mA
使用AC测主要是因为模仿电网出AC使用情况
反电势
定子电阻/电感
匝间耐压
电气性能
效率
每个转速点跑不同扭矩

需要观测:
输入端:
直流母线电压 (U_DC)
直流母线电流 (I_DC)
输入电功率 (P_in) 通常由功率分析仪直接计算并显示 P_in = U_DC × I_DC
输出端:
输出扭矩 (T) 由扭矩传感器测量
输出转速 (n) 由转速传感器或编码器测量
输出机械功率 (P_out) 由系统根据测得的扭矩和转速自动计算 P_out = (T × n) / 9550
实际智元观测量:
SPEED 输出轴转速
TORQUE 输出轴扭矩
UDC 直流母线电压
Urms 交流相电压有效值(U相或线电压,取决于接线)
Urms
IDC 直流母线电流
Irms
Irms
P1 交流侧有功功率 两表法三表法直接测量
P∑
Pm 输出机械功率 (TORQUE × SPEED) / 9550计算得出
η1motor 电机本体效率 Pm / P∑(输出机械功率 ÷ 电机输入电功率,即交流侧功率)
η2drive 驱动器效率 P∑ / (UDC × IDC)(交流侧输出功率 ÷ 直流侧输入功率)
η3sys 系统总效率(驱动器 + 电机)Pm / (UDC × IDC)(输出机械功率 ÷ 直流输入功率)
T-N曲线
扭矩torque-转速number of revolutions
T-I曲线
扭矩torque-电流Intensité du courant
电流
| 位置 | 本质 | 作用 | |
|
直流电流 IDC |
在驱动器输入端,也就是直流母线上(DC+ / DC-) | 电源流进驱动器的总电流 | 输入功率 P = U_DC × I_DC_avg |
|
交流电流 IAC |
在驱动器输出端,也就是连接电机的U/V/W三相线上 |
环境可靠性
交变湿热
GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db交变湿热(12h+12h循环)
| 温度范围 | 25℃ ↔ 40℃(或55℃) |
| 湿度范围 | 90% ~ 100% RH |
| 单循环时间 | 24小时 |
| 循环次数 |
由产品规范决定 40℃选2/6/12/21/56次 55℃选1/2/6次 |
振动

频率(Hz)
1 Hz = 每秒振动1次
oct = octave(倍频程),就是频率翻一倍
0.5 oct/min 表示:每1分钟,频率翻0.5倍
简单换算:
- 前1分钟:10Hz → 14.1Hz(×1.414)
- 再1分钟:14.1Hz → 20Hz(×1.414)
- 1.414 这个数是怎么来的?
- 1 oct 是翻一倍,即 ×2
- 0.5 oct 是半个倍频程,就是:×2^(0.5) = ×√2 = ×1.414
- 所以10Hz到20Hz需要2分钟
抱闸

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