概述

下运带式输送机的设计计算 与 其他侧型带式输送机 设计计算的不同之处， 主要是 圆周驱动力、输送带张力、制动力矩 的计算等方面，其他参数的计算均与本章3.3节和3.4节相同。

1、下运带式输送机圆周驱动力及传动功率计算

1.1、圆周驱动力  计算

【原理级说明】

传动滚筒上所需 圆周驱动力为所有阻力之和，

对于下运带式输送机，由于 倾斜阻力 与 其他阻力方向相反，故其前面取“-”号，式（3-16）和式（3-17）变为式（3-89）和（3-90）的形式。

圆周驱动力计算

所有机长，包括 L<80m时：

【公式 3-89】

L≥80m时：

【式 3-90】

【公式参数】

1.2、电动机功率 计算

一般用途 带式输送机的 电机功率  (kW)，按式 （3-47）计算。

对于煤矿用 下运输送机 的电机功率 (kw)，根据 MT/T 467-1996 规定，则按下式计算：

【公式 3-91】

公式参数：

（PA查表是 传动滚筒所需运行功率）

2、输送带张力计算

下运带式输送机的张力计算与 本章3.5节《输送带张力》 基本相同，计算程序亦相同，仍按以下顺序进行。

（1）输送带不打滑条件校核，与3.5.1节全同。

（2）输送带下垂度校核，与3.5.2节全同。

（3）特性点张力计算，在稳定工况下，输送带各点张力采用逐点计算法，沿皮带运行方向，各后续点的张力：

Tip：承载分支取“-”，回程分支取“+”。

在各分支区段上，各项阻力的计算应符合下面的规定：

1）主要阻力；

2）倾斜阻力；

3）附加阻力；

特种阻力和特种附加阻力分别见 表3-9 和 表3-10；

（4）输送带强度校核；

公式参数：

3、制动力的计算

下运带式输送机必须设置制动装置，

为安全起见，传动滚筒所需的最大制动力应按最不利的制动工况计算：

：传动滚筒所需的最大制动力。

：最大倾斜阻力；

：最小阻力；

阻尼板

（1）如下运带式输送机倾角小于10°，可以铺设 阻尼板 来抵消倾斜阻力。

每米阻尼板产生的阻力（N/m）为：

式中 τ —— 阻尼板与胶带间的摩擦系数，一般取 0.2~0.3。

阻尼板铺设长度 （m），按下式计算：

制动器

（2）采用液力制动器，盘式制动器等制动设备制动时，其制动力矩的选择 按式 （3-101）计算：