MES系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程，进行优化管理，精细化管控生产。MES系统从ERP得到生产指令，通过强大的数据采集引擎，采集原料批次信息，生产信息和质量信息等，相当于工厂的中枢神经，指引控制所有生产活动，帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。

MES制造管理系统人员提供计划的执行、跟踪以及显示所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。MES系统的目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化；从而提高生产效率、节省生产成本。

功能模块

工艺管理

MES制造执行系统可提供基于PLM的工艺数据和工艺过程的管理，实现产品设计和工艺设计的一体化管理。MES系统可建立企业工艺模板库，构建企业工艺知识库，提高工艺的标准化水平积累企业的工艺知识，防止经验流失。

BOM管理

MES系统在整个产品生命周期中有效地管理BOM和产品配置，对BOM的建立、流转、变更等环节进行维护和控制。通过提供单一的结构化产品和过程信息源，获得正确BOM信息。

生产订单

MES软件基于订单计划模式，记录需求数量、需求时间等信息。结合产品BOM及产品基础信息模块，将计划分解至具体岗位。MES系统可实现生产与销售的高效结合，促进生产效率提升，拉动/推动生产。

生产工单

MES系统的生产工单是生产操作员的sop，是在产品批记录信息的基础上与生产计划相结合，含有具体的投料信息，设备信息，及生产操作信息，并且生产工单包含产品在整个生产过程中的操作记录，异常记录，设备参数、偏差处理、包装数量等信息。

MES应用价值

企业资源有效整合

MES管理系统让生产资源信息有机整合在一起：人员、物料、设备等资源信息互相协作，达到资源的最大利用，提高生产效率。

实现多系统连接

MES系统可以与多种系统做对接，实现与软件系统的无缝结合，达到软件自动提取数据自动处理数据功能。

实现质量可追溯

生产、物料、生产设备等信息数据都记录在一起，以条码为载体，做到质量可追溯化管理。

打通信息孤岛

MES软件建立的生产加工数据存储中心，把生产相关的信息都存储在这个平台中，实时数据全局共享。

实现数据可视化

MES系统获取到的生产信息都可以通过报表展示出来，让生产状况及相关信息在管理者面前一目了然。

拉动/推动生产

MES制造执行系统以订单为源头，生产计划为依托，实现生产与销售的高效结合，促进生产效率提升，拉动/推动生产。

企业资源有效整合

MES系统让生产资源信息有机整合在一起：人员、物料、设备等资源信息互相协作，达到资源的最大利用，提高生产效率。