在“新质生产力”加速形成的时代，成都数智碳合科技有限公司（以下简称“数智碳合”）自成立以来，始终以数字工厂、智能制造为核心引擎，服务新能源、新材料领域的数字化转型与智能化应用。我们通过从数据到价值的全流程数字化能力建设，助力企业实现生产更智慧、运营更绿色、管理更高效。

公司荣获资质：

• 国家级高新技术企业
• 国家级科技型中小企业
• 省级专精特新企业
• 质量管理体系认证GB/T 19001-2016 、ISO 9001:2015
• 环境管理体系认证GB/T 24001-2016、ISO 14001:2015
• 职业健康安全管理体系认证GB/T 45001-2020、ISO 45001:2018
• 信息安全管理体系认证GB/T 22080-2016 、 ISO 27001:2013
• 信息安全服务资质认证证书 CCRC
• 信息技术服务管理体系认证ISO 20000-1:2018
• 信息系统建设和服务能力评估证书（CS证书）
• 软件能力成熟度集成模型三级（CMMI3）
• 工业软件国产化操作系统（麒麟）适配认证
• 工业软件国产化数据库（中电科金仓/达梦）适配认证

公司核心优势

（一）核心技术与自主研发产品

数智碳合依托行业深度经验及AI智能算法，为新材料制造型企业打造出一系列自主研发的核心产品。

• 工业态势感知平台（IoT）：平台作为企业的“血管”，专注于数据采集与AI智能洞察，实时、精准获取企业生产运营数据，并通过人工智能与大数据分析技术进行深度挖掘和关联分析，为企业呈现出全局运行态势、关键工艺数据曲线，助力生产运营透明、稳定且可控。
• 生产制造运营管理系统（MOM/MES）：系统作为企业生产运营的“智慧中枢”，涵盖生产计划、物料管理、质量管理、设备管理、工艺管理等生产运营全过程环节，通过信息集成和流程自动化，实现生产过程中的高效协同和精细化控制，有效提高生产效率、降低成本，提升产品质量，增强企业的市场竞争力。
• 数字孪生系统（IDT）：系统则像是企业的“数字分身”。它基于传感器、物理模型、历史数据，集成仿真过程，在虚拟空间中构建实体装备全生命周期动态模型，实现对生产过程的实时监控和预测产品或设备的状态，提前识别潜在风险， 辅助执行优化和改进，减少停机时间，提高生产效率，为持续创新提供高效、安全、低成本的测试环境。
• 机器人智能应用：以“AI 赋能 + 多场景适配”为核心，凭借灵活移动、自主感知、智能分析的优势，成为工厂、园区、市政领域安全生产与柔性管理的 “全能助手”，重新定义场景化智能服务模式。

（二）智能制造业务覆盖与应用场景

数智碳合的业务全面覆盖计划、物料、工艺、生产、质量、设备、能源、人员八大关键业务领域 。从企业战略规划到具体生产执行，从原材料到产品的全生产过程质量把控，从设备维护管理到人员合理调配，数智碳合都能提供系统、专业的数字化解决方案。应用场景方面，公司的产品与技术已广泛应用于智能断批、自动配混料、自动下包、物料平衡、车间物流柔性调度等新材料企业典型智能应用场景，助力工厂实现从“自动化”向“智能化”的跃升。

（三）机器人业务覆盖与应用场景

数智碳合的“管廊机器狗”经典场景应用，就传统工业园区、生产车间等工业应用场景以及地下管廊、轨道交通等市政管理场景的巡检长期面临 “环境复杂、人工成本高、隐患排查难” 等痛点 —— 巡检环境复杂、地下空间阴暗潮湿、管线密集，人工巡检不仅效率低下，还存在坠落、气体中毒等安全风险，且难以实现全覆盖、高精度的指标监测。而数智碳合的机器狗凭借自主研发的智能感知与数据分析技术，彻底打破这一困境：它能灵活穿梭于工厂与园区、地下管廊，精准完成 99 项关键指标的实时巡检，从管线温度、压力到环境气体浓度、结构完整性，全方位捕捉潜在隐患，将传统巡检的 “被动应对” 转变为 “主动预警”，此外机器人/机器狗应用场景还可以包含工厂、园区、市政的安全生产与柔性管理。

赋能新能源新材料领域数智化落地

自成立以来，数智碳合凭借其卓越的技术实力和创新能力，在三元正极材料、磷酸铁锂材料等锂电材料企业、稀土永磁材料等核心赛道成功落地数项标杆项目，服务于国内外头部企业，例如：容百科技、成都巴莫科技、当升科技、湖南裕能、韩国载世能源、天原集团、东阳光集团、巨星永磁、江苏德龙等，赢得了客户的高度认可和信赖，成为锂电正极材料行业TOP10市场占有率最高的MES/MOM系统厂家。

（一）电池核心材料领域深耕

在锂电材料行业，数智碳合长期专注于电池核心材料领域的数据采集（工业态势感知/SCADA系统）、生产运营管理系统（MES/MOM）、数字孪生系统（IDT）及机器人/机器狗智能应用，深度布局正极材料（磷酸铁锂、三元正极、钴酸锂、锰酸锂等）负极材料（人造石墨、硬碳负极、硅碳负极等）、前驱体（三元前驱体、四氧化三钴、磷酸铁等）、锂盐（碳酸锂、氢氧化锂等）材料等产业链关键环节 。

在锂电材料行业领域取得了显著成果。公司自主研发的智能算法模型，助力企业精准优化材料配比和生产工艺。结合自主开发的生产制造运营管理系统替代国外产品，实现生产过程精细调控，不仅提高生产效率，降低生产成本，还极大提升产品一致性和稳定性。

这些成果不仅为电池核心材料产业链的发展提供了有力支持，也推动了整个新材料行业的技术进步和创新发展。

（二）细分领域标杆项目

在某三元正极材料标杆项目中，数智碳合为客户提供了从生产计划制定到设备运维管理的全方位智能制造解决方案。数智碳合以工业态势感知平台+生产制造运营管理系统+数字孪生系统为核心，打造出覆盖生产过程全流程智能化管理体系，助力客户提高生产效率，降低产品质量缺陷率，显著提升经济效益。

标杆项目的成功实施，充分展示了数智碳合在新材料行业的服务能力和技术水平，也成为推动新材料行业迈向智能制造的最佳实践。